MBR抽吸泵的設計要點

1、有條件的情況下，盡量每個膜組件配1臺泵，這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態（壓力和通量），但多個膜組件共一臺也可以，在每個膜組件吸水管路上裝流量計；

2、抽吸泵盡量低于液位安裝，越低越好，在膜組件正常狀態下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下機房，確保抽吸泵能有足夠的吸程；低于MBR主要的參數是跨膜壓差，各品牌規定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數，還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的讀數為0.03pa，生化池液位比泵進水口高1m，那么此時的跨膜壓差為0.04Mpa；若泵安裝位置高于生化池液位1m，則此時的跨膜壓差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜壓差=真空表讀數（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵進水口高度）

3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥，透明的流量計就可以直觀的看到水質狀態，每個流量計前面或后面加調節閥，用來調節膜組件的出水量；

4、電氣控制：一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行，2min停止，能有效減少堵塞的頻率，具體啟動停止時間要征求廠家的意見，在電接點壓力表壓力超*，能停泵并報警；抽吸泵要能與風機聯動，風機在停止狀態時，抽吸泵不工作；

一體化生活污水處理設備工藝特點解析

MBR一體化設備利用膜生物反應器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、系統抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元，是目前污水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景。

工作原理：

膜生物反應器(MBR)工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。

因此，膜生物反應器(MBR)工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比，是目前zui有前途的廢水處理新技術之一。

其基本結構如下圖所示：

設備性能參數：

MBR一體化設備的核心部件是膜生物反應器，其進水水質要求如下：

朝陽一體化生活污水處理設備工藝特點解析

COD<500mg/L；

BOD5<300mg/L；

SS<100mg/L；

NH3-N<50mg/L；

大腸桿菌數<10000個/L；

出水水質：

出水水質達到生活雜用水標準：朝陽一體化生活污水處理設備工藝特點解析

COD<50mg/L；

BOD5<10mg/L；

SS<10mg/L；

NH3-N<10mg/L；

大腸桿菌數<3個/L；

典型工藝流程：

MBR一體化設備處理生活污水的工藝流程如下圖所示：

該技術是一種的污水處理技術，其核心是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應技術，將懸浮生長生物反應器與超濾膜分離系統一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統活性污泥處理系統中的二沉池和砂濾系統。其特點是處理水水質非常好，懸浮固體、CODcr、NH3-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業用水，比如循環冷卻用水或直接作為反滲透進水、生產鍋爐補給水和電子工業超純水。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，zui大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

• 主要優點：
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• MBR膜生物反應器在MBR污水處理和MBR中水回用工程的應用中具有以下十分突出的優點：
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• 1) MBR膜生物反應器的污染物去除效率高，處理出水水質好；
• 2) MBR膜生物反應器的污泥濃度高，裝置容積負荷大，占地面積小；
• 3) MBR膜生物反應器有利于增殖緩慢或微生物的截留，提高系統的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；
• 4) MBR膜生物反應器的剩余污泥產生量低；
• 5) MBR膜生物反應器易于實現自動控制，操作管理方便；
• 6) 經處理后排放水SS和濁度都接近于零，可實現回用。

MBR(膜生物反應器)工藝特征：

• 1) 對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
• 2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；
• 3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和品質的凈化水；
• 4) 系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計zui靈活的系統并提高操作員接口的zui低要求；
• 5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
• 6) 自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
• 7) 占地面積小，只有傳統工藝的10～20%；
• 8) 使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1%。